Démucilagination du raffinage de l’huile alimentaire
Les graisses et les huiles après prétraitement, lixiviation, doivent être raffinées, le processus de raffinage comprend actuellement principalement le dégommage, la désacidification, la déshydratation, la décoloration, la désodorisation et d'autres processus, peuvent être séparés des impuretés présentes dans l'huile et la graisse, les éliminer et les contrôler. la gamme de la norme nationale permet, la dégommage comme premier processus de raffinage, a un rôle très important pour l'arrière de l'étape de raffinage des autres processus pour établir une bonne base, ce qui suit regardons ensemble pourquoi le pétrole l'équipement de raffinage doit d'abord être dégommé.
L'huile brute contient des phospholipides, des protéines, du mucilage et des triglycérides à base de sucre et d'autres impuretés, en raison de la composition du système soluble avec l'huile et la graisse, on parle d'impuretés solubles. La présence de ces impuretés réduit non seulement la valeur comestible et la stabilité au stockage des graisses et des huiles, mais également lors du raffinage et de la transformation des graisses et des huiles, il existe une série d'effets indésirables, entraînant une baisse de la qualité de l'huile finie.
I. Objectif du dégommage au stade du raffinage
Le processus d’élimination des impuretés colloïdales du pétrole brut est appelé dégommage. Les impuretés solubles dans la gomme dans l'huile sont principalement des phospholipides, c'est pourquoi la production industrielle de dégommage est souvent appelée déphosphoration. Dans le raffinage des alcalis avant l'élimination des impuretés colloïdales, cela peut réduire la perte d'huile neutre, améliorer la qualité de l'huile raffinée, économiser la quantité d'alcali et obtenir des sous-produits précieux - les phospholipides.
Deuxièmement, l'impact de la gomme sur l'huile et la graisse
1, désodorisation à température plus élevée, la gomme sera carbonisée, augmentera la couleur de l'huile et de la graisse, l'hydrogénation réduira le taux d'hydrogénation, etc. Par conséquent, dans le processus de raffinage du pétrole, il est généralement utilisé pour réduire la perte d'huile neutre. Il s’agit donc généralement du premier dégommage dans le processus de raffinage du pétrole.
2, la gomme de décoloration couvrira une partie de la surface active du décolorant, de sorte que l'efficacité de la décoloration soit réduite ;
3, la gomme entraînera une émulsification excessive lors du raffinage des alcalis, de sorte que l'huile et le savon ne pourront pas être bien séparés.
