Quel devrait être le flux de processus de la chaîne de production d’aliments pour animaux de compagnie ?
A. Configuration de la ligne de production d’aliments pour animaux de compagnie.
Mélangeur de poudre → machine de chargement → puffer → convoyeur → four multicouche → ligne d'arôme → convoyeur de refroidissement → tamis vibrant → machine d'emballage
B. Introduction de l'équipement de la ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie :
1. Mélangeur : ajoutez une certaine proportion d'eau aux matières premières farine de maïs, farine de riz, farine de soja, farine de poisson, farine de viande, farine de céréales, additifs, etc. pour bien mélanger.
2. Machine d'alimentation : utilisez le moteur comme convoyeur à vis pour transporter les matières premières bien mélangées vers la trémie d'alimentation de l'extrudeuse à double vis. Cet équipement est une alimentation pratique et rapide, permet d'économiser du travail et un rendement élevé.
3. Extenseur d'alimentation à double vis : matières premières mélangées dans un environnement à haute température et haute pression et extrusion de la double vis, la matière première dans la structure de l'amidon se transforme en nutriments facilement absorbés, grâce à l'extrusion du moule d'alimentation, par ajuster la vitesse de rotation du moteur de coupe rotatif jusqu'à ce que la vitesse de la taille de la même longueur des particules d'alimentation. La taille et la forme spécifiques des granulés sont obtenues en changeant le moule. Le gonfleur d'alimentation adopte une technologie de contrôle de vitesse de conversion de fréquence, plus économe en énergie, le contrôle de vitesse est plus stable, le courant de fonctionnement du moteur, la vitesse peut être vue directement à travers le panneau du convertisseur de fréquence pour assurer la sécurité de l'équipement.
4. Convoyeur : transportez les granulés alimentaires produits à l'intérieur de l'équipement de séchage multicouche.
5. Four multicouche : le four est divisé en four électrique, four à mazout, four à gaz et four à vapeur, la température entre 0-150 degrés à travers l'armoire de commande pour s'ajuster, l'intérieur du four pour l'acier inoxydable ceinture en maille d'acier, transportant un taux d'échec lisse et faible. Les particules alimentaires circulent à travers un rail en S multicouche, séchant les particules alimentaires jusqu'à une teneur en humidité sûre et augmentant la durée de conservation.
6. Ligne de pulvérisation et d'assaisonnement : La machine de pulvérisation pulvérise des huiles et des attractifs alimentaires, etc. Le cylindre d'assaisonnement est doté d'un cylindre octogonal, d'un cylindre rond, d'une ligne d'assaisonnement à tambour unique et à double tambour de levage, configurée en fonction du rendement et de la nature des produits. et les huiles et graisses sont pulvérisées sur la surface des aliments, et en même temps, la viande hachée et les épices sont pulvérisées et saupoudrées uniformément. Après ce processus, on peut également éliminer les bavures, les bavures sur la surface des particules alimentaires, rendant la surface des particules alimentaires plus lisse.
7. Convoyeur de refroidissement : Réduisez la température de la surface des particules d'aliments séchées, favorisez la solidification des graisses et des huiles, réduisez la température des particules pour faciliter l'emballage.
8. Tamis vibrant : tamisez l'excès de matériau de dispersion externe et la lie des granulés, pour assurer la qualité en même temps, pour assurer la réutilisation des matières premières.
9. Machine d'emballage : une machine de scellage manuelle et une machine d'emballage automatique peuvent être utilisées, veuillez appeler le fabricant pour plus de détails.
