Ligne de production de charbon de bois à partir de coques de fruits

Ligne de production de charbon sans fumée
L'équipement du four de carbonisation se compose principalement de : four intérieur, paroi extérieure, chambre de combustion, brûleur à gaz d'extrémité et autres pièces. Le four dans la chambre de chauffage doit être préchauffé jusqu'à ce que la température élevée et la chaleur générées soient suffisantes pour carboniser la matière première, et la suie libérée pendant le processus de combustion peut être réutilisée après avoir été purifiée par le système de purification.

L'utilisation optimale des gaz résiduaires générés lors du processus de carbonisation est bénéfique pour l'environnement. Lorsque la température est atteinte, le fond du poêle à charbon suspendu est entièrement transformé en gaz combustible, qui peut être recyclé pendant le processus de carbonisation, avec une efficacité thermique élevée pour réaliser des économies d'énergie et réduire la consommation.

Le nouveau type de four à charbon de bois à distillation sèche est composé d'une chemise intérieure, d'une couche d'isolation thermique, d'une porte de four, d'un wagon, d'un tuyau de ravitaillement en gaz combustible, d'un réservoir tampon de déshumidification, d'un brûleur, d'un tuyau d'échappement, d'un thermomètre, etc. Le dispositif de purification des gaz de combustion et le gazéificateur peuvent être configurés séparément. Divers matériaux peuvent être carbonisés.

Ligne de production de charbon de bois résistant à la combustion

Ligne de production de bâtonnets de charbon de bois sans fumée

Français : Opération de démarrage : Allumez l'interrupteur d'alimentation de la machine à briquettes et démarrez l'équipement. Laissez la machine à briquettes tourner au ralenti pendant un certain temps pour préchauffer afin que l'équipement atteigne une température de fonctionnement appropriée. Le temps de préchauffage dépend du modèle d'équipement et de la température ambiante, généralement 10-15 minutes. Selon les caractéristiques des matières premières et les spécifications des bâtons de charbon de bois requis, ajustez les paramètres pertinents de la machine à briquettes, tels que la pression, la température, la vitesse, etc. Alimentation et fabrication de charbon de bois : Lorsque l'équipement est préchauffé, commencez à alimenter uniformément les matières premières préparées dans l'orifice d'alimentation de la machine à briquettes. Veillez à ne pas en alimenter trop en une seule fois pour éviter le blocage. Pendant le processus de fabrication des briquettes, observez de près la formation des bâtons de charbon de bois, y compris la densité, la dureté, la douceur de la surface, etc. des bâtons. Si des problèmes sont détectés, ajustez à temps l'humidité, la taille des particules ou les paramètres de l'équipement des matières premières. Retirez les bâtons de bois de chauffage finis du port de déchargement de la machine à briquettes et placez-les soigneusement de côté ou sur le tapis roulant pour un traitement ultérieur (comme la carbonisation).

Ligne de production de charbon de bois à haute température

Ligne de production de charbon de bois de haute qualité

Opération d'arrêt :
Une fois la tâche de fabrication de tiges terminée, arrêtez d'abord d'alimenter la machine de fabrication de tiges, laissez l'équipement continuer à fonctionner et extrayez les matières premières restantes.
Une fois toutes les matières premières de l'équipement extraites, éteignez l'interrupteur d'alimentation de la machine de fabrication de tiges.
Nettoyez les matières premières et les débris restants à l'intérieur de la machine de fabrication de tiges, nettoyez le cylindre de formage, l'hélice à vis et les autres pièces, et gardez l'équipement propre.
Entretenez régulièrement la machine de fabrication de tiges, notamment en vérifiant les pièces usées, en remplaçant l'huile de lubrification, en serrant les boulons, etc., pour prolonger la durée de vie de l'équipement et garantir ses performances stables.

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