Machine de raffinage d'huile de tournesol

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Description de la technologie de raffinage
Section de dégommage
Les impuretés solides dans l'huile de palme brute seront éliminées par un filtre à manches et mesurées avec précision par un débitmètre massique, puis entreront dans la section de dégommage pour éliminer le colloïdal, l'huile de palme brute est chauffée par échange de chaleur et chauffage, elle sera entièrement mélangée avec de l'acide phosphorique et commencera la réaction dans le réservoir d'acide. Ajoutez ensuite de la lessive pour démarrer la réaction de neutralisation partielle, puis les colloïdaux, l'amidon et les autres impuretés présentes dans l'huile seront séparés.
Toute la température dans l'ensemble du processus de dégommage est contrôlée et réglable automatiquement, et toutes les opérations peuvent être entièrement réalisées dans la salle de contrôle.

Section de blanchiment
L'huile de dégommage sera pré-chauffée par l'huile raffinée de désodorisation, puis elle sera chauffée et entrera dans le réservoir de pré-mélange. Pendant ce temps, l'argile qui est mesurée par un dispositif de dosage directement dans le réservoir d'argile, puis l'argile mesurée sera ajoutée au réservoir de pré-mélange. Après un mélange complet, le mélange d'argile et d'huile sera envoyé dans la tour de blanchiment, où la couleur sera éliminée. La réaction de blanchiment dans la tour de blanchiment durera environ 30 à 60 minutes. Ensuite, le mélange sera pompé et filtré par filtre, les déchets d'argile seront séparés de l'huile. Les particules d'argile résiduelles seront d'abord filtrées par le filtre de précision, puis passeront dans le réservoir d'évolution de gazage pour éliminer l'humidité et les matières volatiles. La température entière du processus de blanchiment est contrôlée automatiquement et réglable. Le système de filtration a réalisé automatiquement l'alimentation en huile, la circulation, la filtration, le soufflage des gâteaux, l'évacuation des scories et d'autres opérations par mise en œuvre manuelle.

La conception de la section de blanchiment piégeant le dispositif d'odeur, l'odeur de la vapeur sera purgée par l'eau en circulation, éliminant ainsi la pollution olfactive lors du blanchiment.

Section Désodorisation
Les substances gazeuses provenant de l'huile de blanchiment de la section de blanchiment entreront dans la section de désodorisation pour éliminer les acides gras libres et les gaz désagréables. Tout cela sera éliminé sous vide poussé par la tour de désodorisation. Utiliser le pour éliminer ces substances par vapeur dans des conditions de vide poussé. L'acide gras éliminé sera collecté par le piège à acides gras et pompé dans le réservoir de réception, celui-ci sera ensuite utilisé comme sous-produits.
Afin d'économiser de l'énergie, l'huile de blanchiment sera d'abord échangée thermiquement-avec l'huile de désodorisation par un échangeur de chaleur, puis chauffée à la température de désodorisation d'environ 235 ºC avec un caloporteur organique.
La pompe à vide de circulation d'eau a été adoptée dans le système de vide dans la section de désodorisation, l'odeur extraite sous vide désodorisant sera piégée par l'eau en circulation, éliminant ainsi la saveur désagréable dans la section de désodorisation.

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