Pourquoi les rouleaux de pression des presses à granulés sont anormalement usés
Le rouleau de pression est l'une des pièces importantes et des pièces fragiles de la machine à granulés, qui est utilisée avec la matrice annulaire, et les deux pressent la matière première pour former le matériau. Après un certain temps, en raison du fort frottement et de l'extrusion entre le matériau et la surface intérieure de la matrice annulaire, la surface extérieure du rouleau de pression sera sérieusement usée, ce qui entraînera l'échec du fonctionnement normal.
À l'heure actuelle, le taux de perte de la matrice annulaire et du rouleau de pression est d'environ 1: 2, si votre rouleau de pression s'use trop vite, il appartient à l'usure anormale du rouleau de pression de la machine à granulés, vous devez vérifier s'il y a les raisons suivantes :
1, piqûres et rayures sur la surface du rouleau presseur. En raison du sable, des copeaux de fer et d'autres impuretés dures sur l'usure du rouleau presseur, appartiennent à l'usure anormale. Il est recommandé que la matière première broyée avant l'ajout du processus d'élimination des impuretés, la matière première mélangée au sable, à la limaille de fer, etc.
2, le matériau est inégalement réparti avant d'entrer dans la zone de compression. Le matériau est introduit dans le studio depuis le côté de la surface du rouleau de pression, et l'homogénéisateur n'a pas le temps de répartir le matériau uniformément avant qu'il ne soit pressé dans le trou du moule annulaire, ce qui entraîne un matériau plus épais d'un côté, aggravant l'usure du rouleau presseur. Il est recommandé de modifier la forme ou la position d'installation du racleur ou du rouleau de nivellement supplémentaire, afin que le matériau soit uniformément réparti dans la salle de pressage.
3, matériaux dans l'extrusion en même temps biaisés vers les deux côtés. Il est recommandé d'utiliser différentes coques de rouleaux presseurs pour différents matériaux.
4, pas de quantitatif régulier au rouleau de pression pour ajouter de la graisse, roulements à rouleaux de pression uniquement après une lubrification suffisante pour atteindre les conditions de travail idéales.
5, pas de réglage en temps opportun du rouleau de pression et du dégagement de la matrice annulaire. Généralement 0.2-0.5mm, la valeur absolue de l'écart ne peut pas être supérieure à 0.5mm, sinon cela affectera directement le rendement et la qualité du produit, si l'écart est inférieur supérieur à 0.1mm, cela accélérera l'usure du rouleau de pression et de la matrice annulaire, mais affectera également le rendement.
6, le couvercle d'étanchéité aux deux extrémités du rouleau de pression du moulin à granulés est sérieusement usé. Il est recommandé de remplacer le couvercle d'étanchéité par un neuf.
7, aucun rouleau de pression n'a été retiré depuis longtemps. La partie inférieure de la plaque du rouleau de pression et la partie avant de l'arbre principal sont rouillées, de sorte que le frottement devient plus important, il est recommandé de le lubrifier avec de l'huile moteur usée et d'essayer de le faire tourner à nouveau.
