L'expansion des matières premières et le processus d'expansion sur l'impact de la dureté des particules grâce à l'expansion des matières premières et au traitement d'expansion, peuvent détruire les facteurs anti-nutritionnels de la matière première, éliminer les toxines de la matière première, tuer les bactéries, éliminer les substances nocives, ainsi que la matière première dans la dénaturation des protéines, l'amidon entièrement collé, l'amidon collé sur la dureté des particules après l'impact est significatif. À l'heure actuelle, les matières premières soufflées sont principalement utilisées dans la production d'aliments pour porcs laitiers de haute qualité et de matières aquatiques spéciales. Pour les matières aquatiques spéciales, les matières premières grâce à l'expansion, le degré de pâte d'amidon augmente, la dureté des particules formées a également augmenté, ce qui favorise l'amélioration de la stabilité des particules dans l'eau. Pour l'alimentation du cochon de lait, les particules doivent être croustillantes, pas trop dures, ce qui est bon pour l'alimentation du cochon de lait. Cependant, la dureté des granulés en granulés est plus grande en raison du degré plus élevé de dextrinisation de l'amidon, de sorte que la dureté des granulés en granulés est également plus grande et la dureté des granulés doit être réduite par d'autres moyens.
Le mélange des matières premières, l'ajout d'eau, le processus de pulvérisation d'huile sur l'impact de la dureté des particules des matières premières peuvent améliorer l'uniformité des divers composants de la taille des particules, sont propices au maintien de la cohérence de base de la dureté des particules, améliorent la qualité du produit. Le processus d'ajout d'eau dans le mélangeur est toujours un problème qui est activement exploré. Dans la production d'aliments en granulés durs, l'ajout de 1 à 2 pour cent d'eau dans le mélangeur est propice à l'amélioration de la stabilité et de la dureté des particules d'aliments en granulés. Cependant, en raison de l'augmentation de l'humidité, cela a un effet négatif sur le séchage et le refroidissement. des granulés, et cela est également défavorable au stockage des produits. Dans la production d'aliments en granulés humides, jusqu'à 20 à 30 pour cent d'humidité peuvent être ajoutés à la poudre, et il est plus facile d'ajouter environ 10 pour cent d'humidité dans le processus de mélange que dans le processus de trempe. Les granulés formés à partir de matériaux à haute humidité sont moins durs, humides et mous, avec une bonne appétence, ce qui peut améliorer les performances de production du bétail et de la volaille. Cet aliment humide en granulés peut être utilisé dans les entreprises d’élevage à grande échelle. Les pellets humides ne peuvent généralement pas être stockés et nécessitent généralement que la production soit alimentée. Dans le processus de mélange pour ajouter de la graisse, il existe actuellement un atelier de production d'aliments pour animaux couramment utilisé dans un processus d'ajout de graisse. L'ajout de 1 à 2 pour cent de graisses et d'huiles pour réduire la dureté des granulés n'est pas significatif, mais l'ajout de 3 à 4 pour cent de graisses et d'huiles peut réduire considérablement la dureté des granulés.