Dans la chaîne de production de granulés alimentaires, le concassage fait référence au changement de la forme physique des matières premières alimentaires sans modification excessive de leurs propriétés chimiques. Bien que plus la taille des particules de concassage soit fine, plus la consommation d'énergie est élevée et plus l'efficacité de production est faible, la surface des matières premières est augmentée et l'effet de conditionnement des aliments est meilleur. Avec un contact complet entre l'eau et la chaleur, les effets de gélatinisation et de déformation des matières premières sont bons. L'impact du concassage sur les performances de croissance est principalement lié à l'âge du bétail et de la volaille, au type de matières premières et à la granulométrie du concassage. Différentes matières premières nécessitent une finesse de broyage différente ; les matières premières céréalières sont riches en fibres.
Le conditionnement fait référence à l'ajout de vapeur à la poudre uniformément mélangée pour un traitement hydrothermal afin de ramollir la poudre, facilitant ainsi la digestion et l'absorption des nutriments contenus dans l'aliment. La pelletisation fait référence à l'alimentation en granulés produite en comprimant la poudre conditionnée à haute température à travers un moule annulaire à travers un rouleau presseur. L'effet de conditionnement des aliments est principalement affecté par le niveau de vapeur, la température de conditionnement, le temps de conditionnement et d'autres facteurs. L'augmentation de la température de conditionnement peut améliorer la gélatinisation de l'amidon, l'effet de stérilisation, la capacité de production d'aliments et l'humidité du produit fini. Cependant, une température de conditionnement trop élevée peut avoir des effets négatifs sur les substances sensibles à la chaleur telles que les immunoglobulines, les vitamines et les préparations enzymatiques.
