La plupart des agriculteurs pensent que l’utilisation des machines à granulés alimentaires est très simple. Il leur suffit de sélectionner en fonction du type de volaille puis de l'exploiter. Cependant, l’utilisation réelle d’une machine à granulés alimentaires n’est pas aussi simple qu’il y paraît. Pendant tout le processus, du chargement au déchargement, vous devez prêter attention aux points suivants : Premièrement, la taille des particules de broyage du matériau est l'un des facteurs importants auxquels il faut prêter attention lors de l'utilisation de la machine à granulés alimentaires. Selon les différents attributs alimentaires des animaux, la taille des particules de la machine à granulés alimentaires pendant le processus de granulation est également différente. Les agriculteurs ont souvent des malentendus sur la manière dont les matériaux doivent être broyés et granulés.
| Modèle | Pouvoir | Capacité (kg/h) | Dimension (millimètre) | Poids |
| MK-120 | 3KW | 80-100 | 750*310*620 | 100kg |
| MK-150 | 4KW | 150-200 | 770*340*680 | 115 kg |
| MK-210 | 7,5 kW | 220-300 | 1000*430*950 | 210 kg |
| MK-260 | 15KW | 400-500 | 1200*500*1030 | 370 kg |
| MK-300 | 22KW | 600-700 | 1320*530*1070 | 480kg |
| MK-360 | 22KW | 800-1000 | 1600*670*1450 | 800 kg |
| MK-400 | 30 kilowatts | 1200-1500 | 1600*800*1700 | 1000kg |
D'une manière générale, lors du broyage de matériaux conventionnels, il est plus approprié d'avoir un diamètre de pressage d'environ 6 mm. Si vous devez fabriquer des particules ayant des propriétés particulières pour la volaille, le matériau peut être broyé en particules de moins de 6 mm. Pour une alimentation conventionnelle générale, le diamètre pressé doit être compris dans la plage de 6 mm. Deuxièmement, l’humidité de la granulation des aliments est également un facteur clé qui mérite attention. De nombreux agriculteurs ne prennent pas en compte le problème de l'humidité lorsqu'ils utilisent des machines à granulés alimentaires pour granuler, ce qui entraîne des produits granulés mous et informes et une mauvaise alimentation des animaux. En fait, l'aliment granulé fini est granulé selon le principe de séchage et de séchage, et les exigences en matière d'humidité sont très strictes. Il est recommandé aux agriculteurs de contrôler la teneur en humidité du matériau à environ 13 % lorsqu'ils utilisent une machine à granulés alimentaires, afin que les granulés pressés soient plus remplis et que le produit fini soit meilleur.
Enfin, l’alimentation uniforme est également un problème souvent négligé lors de l’utilisation de machines à granulés alimentaires. La vitesse d'alimentation uniforme affecte directement le fonctionnement normal de la machine à granulés. Si le matériau est chargé trop rapidement, la machine sera surchargée et pourrait même être endommagée. Si l'alimentation est trop lente, l'intérieur de la machine à granulés se videra, ce qui affectera l'efficacité du travail. Par conséquent, les agriculteurs doivent veiller à alimenter les aliments à une vitesse uniforme lorsqu'ils utilisent la machine à granulés alimentaires afin de garantir le fonctionnement normal de la machine à granulés et d'améliorer son efficacité de travail.
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