L'extrudeuse d'aliments envoie les matériaux broyés et mélangés au conditionneur pour leur donner une certaine quantité d'humidité et de température. Les matériaux mélangés trempés et revenus sont envoyés au bac d'expansion. Les matériaux traversent différentes zones entraînées par la vis rotative à grande vitesse. La température et la pression des matériaux augmentent progressivement en raison du frottement, et les verrous de contrôle de pression entre les zones ajustent davantage la pression.
La température et la pression d'expansion atteignent un certain niveau à la sortie de la spirale conique de la tête de l'extrudeuse. La température du matériau s'élève à 135~160 degrés et la pression est de 15~40 atmosphères. A cette époque, bien que la température de l’eau soit supérieure à 100 degrés, la pression est également beaucoup plus élevée. La pression est supérieure à une atmosphère, ce qui évite l'apparition d'un phénomène d'ébullition. Lorsque le matériau pénètre dans l'environnement à pression atmosphérique par le trou de la filière annulaire, la pression diminue soudainement et la vapeur s'échappe rapidement, provoquant une dilatation violente du matériau.
