Processus de traitement par lots : pesez les matières premières dans le bac de dosage depuis le chargeur sous chaque bac de dosage selon les exigences de la formule. Une fois que chaque matière première est pesée par la balance de dosage, la matière première est transportée vers le bac de stockage de poudre. Les ingrédients sont pesés du silo et ces matières premières pesées entrent dans le silo à poudre. Une petite quantité de matériaux et de prémélanges est ajoutée et pesée directement manuellement et mise dans le silo pour être mélangée. La qualité du processus de dosage affecte directement la précision du dosage du produit.
Processus de concassage : fait référence à l'envoi des matières premières à broyer dans le silo vers le concasseur pour les broyer en poudre, puis à leur envoi au silo pour mélange par le convoyeur. Le but de ce procédé est de contrôler la granulométrie du matériau. L'efficacité de conception du concasseur dans ce processus détermine la capacité de production de l'équipement de traitement, et c'est également le processus de consommation d'énergie dans la production de matériaux en poudre. Vérifiez et confirmez le marteau, l'écran, le courant, le bruit et le chemin d'écrasement.
| Modèle | Capacité (t/h) | Puissance (kw) | Diamètre de vis (mm) | Poids |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
Pendant le processus de mélange, diverses matières premières broyées sont évacuées du bac de mélange dans le mélangeur, et de l'huile est ajoutée à l'alimentation dans le mélangeur via le système d'ajout de liquide selon les besoins pour mélanger les composants uniformément et obtenir l'effet de mélange souhaité. Uniformité. Le matériau déchargé du mélangeur est le produit fini, qui est directement envoyé au processus d'emballage du produit fini pour l'emballage et l'expédition. Lors de la production d’aliments en granulés, la poudre mélangée est envoyée au silo pour granulation. Afin de garantir l'efficacité du mélangeur, le personnel de maintenance doit régulièrement inspecter et réparer l'équipement et tester régulièrement l'efficacité du mélangeur.
Le matériau mélangé est envoyé à la chambre de compression du granulateur après séparation magnétique et conditionnement du bac de granulation, comprimé en granulés, refroidi par la tour de refroidissement et tamisé par l'équipement de criblage pour obtenir des particules standard.