Les extrudeuses d'aliments sont largement utilisées dans l'élevage de bétail et de volaille, l'aquaculture et la production d'aliments pour animaux de compagnie. Comprenant des trémies, des chambres d'extrusion, des systèmes de chauffage et des dispositifs de déchargement, il produit finalement des aliments de haute qualité.
Les extrudeuses d'aliments sont un équipement de traitement d'aliments important, qui est principalement utilisé pour extruder les matières premières alimentaires à haute température et haute pression afin de modifier la forme physique et la structure interne de l'aliment et d'améliorer le goût et la valeur nutritionnelle de l'aliment. Cette machine est largement utilisée dans l’élevage de bétail et de volaille, l’aquaculture et la production d’aliments pour animaux de compagnie, et constitue un élément indispensable de l’élevage moderne.
| Modèle | 40 | 60 | 70 | 80 |
| Pouvoir | 5,5 kW | 15KW | 18,5 kW | 22KW |
| Rendement | 120-150 | 180-220 | 240-300 | 400-500 |
| Poids | 350KG | 450KG | 500KG | 580KG |
| Taille (mm) | 1500*1100*1100 | 1600*1300*1250 | 1600*1300*1250 | 1800*1400*1350 |
Le principe de fonctionnement de l'extrudeuse d'aliments est relativement complexe, mais en bref, il consiste à faire mûrir les matières premières alimentaires à haute température et haute pression au moyen d'une extrusion en spirale. Au cours du processus d'extrusion, l'eau contenue dans les matières premières s'évapore rapidement pour former du gaz, et en même temps, les molécules d'amidon et de protéines contenues dans les matières premières se brisent et se réorganisent pour former une nouvelle structure matérielle. Ce changement rend le volume des matières premières alimentaires plus grand, le goût meilleur et plus facile à digérer et à absorber.
Les extrudeuses d'aliments comprennent généralement des trémies, des chambres d'extrusion, des systèmes de chauffage et des dispositifs de déchargement. Les matières premières entrent dans la chambre d'extrusion depuis la trémie et sont chauffées et pressurisées par le système de chauffage pour former un environnement à haute température et haute pression. Dans ce processus, l'humidité et la vapeur contenues dans les matières premières s'évaporent rapidement pour former une structure poreuse, ce qui augmente la surface spécifique et le volume de l'aliment. Enfin, l'aliment extrudé est déchargé à travers le dispositif de déchargement et devient un produit alimentaire de haute qualité après refroidissement et séchage.