Quelles sont les méthodes de réglage de la pression pour les équipements automatiques de fabrication d’aliments pour poissons ? - Connaissances

contenu

Le réglage de la pression dans les petites machines de fabrication d'aliments secs pour chiens doit être différencié entre les besoins des chiots et des chiens adultes. La méthode du noyau utilise une combinaison de réglage « diamètre de la filière + vitesse de la vis ». La nourriture pour chiots nécessite des granulés mous et facilement digestibles, nécessitant une pression plus faible (2-3 MPa). Lors du réglage, une filière de petit diamètre de 1-2 mm est utilisée, tout en augmentant simultanément la vitesse de la vis (de 300 tr/min à 350-400 tr/min pour les petites extrudeuses) pour accélérer la vitesse d'alimentation, réduire le temps de séjour dans la chambre d'extrusion et abaisser la pression. Les aliments pour chiens adultes nécessitent une dureté modérée des granulés et une forte masticabilité, avec une pression contrôlée entre 3 et 5 MPa. Une filière de diamètre moyen de 3 à 5 mm est utilisée et la vitesse de la vis est réduite (250 à 300 tr/min) pour augmenter le temps d'extrusion et augmenter la pression. Par exemple, lors du traitement d'aliments pour chiens adultes de grandes races, si la dureté des granulés est insuffisante, la vitesse de la vis peut être réduite de 300 tr/min à 280 tr/min, augmentant ainsi la pression de 3,5 MPa à environ 4,2 MPa, améliorant ainsi considérablement la dureté des granulés.

L'ajustement de la pression dans les machines de fabrication d'aliments pour chats est crucial pour s'adapter aux caractéristiques des matières premières à haute teneur en protéines, en utilisant une méthode d'ajustement précise « température + débit d'alimentation ». Les ingrédients des aliments pour chats ont généralement une teneur élevée en viande (60 % -70 %), et la dénaturation des protéines à haute -température peut augmenter la viscosité, entraînant une pression plus élevée. Lors du traitement d’aliments ordinaires pour chats adultes, la pression doit être contrôlée entre 3,5 et 5,5 MPa. Initialement, réglez la température d'extrusion à 130-150 degrés pour garantir une dénaturation suffisante mais pas excessive des protéines. Si la pression est trop élevée, augmentez le débit d'alimentation (5 à 10 %) pour éviter une compression excessive dans la chambre d'extrusion. Si la pression est trop basse, diminuez la vitesse d'avance et utilisez une matrice de 2 à 4 mm. Pour la nourriture pour chatons, la pression doit être réduite à 2,5-3,5 MPa. Ceci peut être réalisé en augmentant la température à 140-150 degrés pour améliorer la fluidité des matières premières, combinée à une filière à petite ouverture de 2 mm pour garantir des granulés fins et mous.

L'ajustement de la pression pour les aliments fonctionnels pour animaux de compagnie (tels que les aliments hypoallergéniques et sur ordonnance) nécessite la prise en compte des exigences spécifiques en matière de matières premières. Les grains faiblement-allergènes utilisent souvent des matières premières-sans grains, qui ont une mauvaise fluidité et sont sujettes à des pressions élevées. Lors du réglage, il est nécessaire d'augmenter la température de soufflage (140-160 degrés) et de réduire la vitesse de la vis pour éviter une extrusion excessive des matières premières. Les céréales sur ordonnance (telles que les céréales pour maladies rénales) doivent contenir des particules libres et une faible teneur en cendres, et la pression doit être contrôlée à 2-3 MPa. Des têtes de filière de petit diamètre doivent être utilisées en combinaison avec une vitesse d'alimentation élevée pour réduire l'intensité de l'extrusion des matières premières et garantir que les composants nutritionnels des grains ne sont pas détruits.

Équipement associé

Why a Dog Food Extruder machine Makes Homemade Dog Food More Cost-Effective? How to Select the Best Dog Food Extrusion Machine for Your Production Line? How Does a Dog Food Extruder Boost Profit Margins? How to clean a pet food processing machine?

à propos de nous

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !

Visite client

13 - 13

Certificat d'honneur

Certificate of Honor

FAQ

1. Quel est le prix de la meilleure machine de fabrication d'aliments pour petits poissons ?

Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les machines MIKIM, veuillez nous contacter. Nous offrons-un service à guichet unique et accueillons vos demandes !!!

Contactez maintenant