Tout d'abord, l'étape d'alimentation est la partie de départ de l'extrudeuse à vis. Le matériau est introduit dans le système de vis de l'extrudeuse à travers le port d'alimentation. Habituellement, le matériau sera prétraité à l'orifice d'alimentation, tel que le concassage ou le mélange, pour assurer son uniformité et ses conditions appropriées pour l'extrusion.
Deuxièmement, transport à vis. Le composant central de l'extrudeuse à vis est la vis qui tourne le long de la rainure en spirale de la machine pour pousser le matériau vers l'avant. La rotation de la vis réalise non seulement la transmission du matériau, mais aussi progressivement chauffant et appuye sur le matériau par frottement et cisaillement. La conception de la vis peut inclure différentes formes en spirale et sections pour ajuster le temps de séjour et l'effet de traitement du matériau dans l'extrudeuse.
| Modèle | Pouvoir | Mangeur | Coupeur | Capacité | Dimension | Poids |
| DGP40 | 4KW | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.04-0.05T/H | 1400 * 1030 * 1200 mm | 240 kg |
| DGP50 | 11KW | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.06-0.08T/H | 1400 * 1030 * 1200 mm | 320 kg |
| DGP60 | 15 kW | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.12-0.15T/H | 1450 * 950 * 1430 mm | 480kg |
| DGP70 | 18,5 kW | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.18-0.25T/H | 1600 * 1400 * 1450 mm | 600 kg |
| DGP80 | 22KW | 0. 4kw | 0. 75KW | 0.3-0.35T/H | 1850 * 1470 * 1500 mm | 800 kg |
| DGP90 | 30 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.4-0.45T/H | 1900 * 1500 * 1600 mm | 1200 kg |
Pendant le processus de chauffage et de pressurisation, le matériau est progressivement chauffé sous l'action de la vis, généralement en utilisant un chauffage électrique ou un chauffage à la vapeur. À l'heure actuelle, la température et la pression du matériau augmentent progressivement, atteignant une certaine condition de chaleur et de pression, de sorte que les granules d'amidon du matériau sont gélatinisés.
L'étape d'extrusion est le processus de conversion clé. Le matériau est déchargé à travers le port de matrice de l'extrudeuse à haute température et à haute pression. La conception de la matrice de l'extrudeuse détermine la forme et la taille de l'alimentation. Lorsque le matériau entre dans l'environnement à basse pression de l'environnement à haute pression, la vapeur et le gaz internes se développent rapidement, ce qui fait augmenter considérablement le volume du matériau.
1. Faites attention à la sécurité pendant le fonctionnement pour éviter les accidents.
2. L'entretien de l'équipement de l'extrudeuse des aliments pour poissons est également très important. Vérifiez et nettoyez régulièrement l'équipement pour vous assurer que l'équipement peut fonctionner de manière stable pendant longtemps.
3. L'opérateur doit avoir certaines compétences et expérience professionnelles, et comprendre le processus de fonctionnement et le processus d'exploitation de l'équipement de l'extrudeuse des aliments pour poissons.
En bref, le processus de production de l'extrudeuse des aliments pour poissons est relativement compliqué, et certaines compétences et expérience opérationnelles sont nécessaires pour produire des aliments de poisson avec une qualité stable et un bon goût. J'espère que cet article peut vous aider.