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Problème courant 1 : Mauvaise flottabilité des granulés, certains ou la totalité d'entre eux coulent au fond. Les causes incluent principalement : une température d'extrusion trop basse (gélatinisation insuffisante de l'amidon), une pression insuffisante (peu de formations de bulles) et une teneur en amidon de matière première trop faible (inférieure à 25 %). Solutions : Augmentez la température de l'équipement automatique de fabrication d'aliments pour poissons à 130 -140 degrés et démarrez la production une fois la température stabilisée ; augmentez la pression d'extrusion à 3-5MPa en remplaçant la filière par une ouverture plus petite (par exemple, en remplaçant une filière de 4 mm par une filière de 3 mm) ou en augmentant la vitesse d'alimentation ; ajoutez des composants riches en amidon tels que le maïs ou le blé aux matières premières pour augmenter la teneur en amidon à 25 % à 40 %. Par exemple, lors de la production d’aliments flottants pour carpes, une teneur insuffisante en amidon faisait couler les granulés ; l'ajout de 20 % de farine de maïs a augmenté le taux de flottabilité de 60 % à plus de 95 %.
Problème courant 2 : Dureté insuffisante des granulés, se désintégrant facilement dans l'eau. Causes : température d'extrusion excessivement élevée (sur-expansion), vitesse de vis excessivement élevée (temps de séjour court de la matière première) et teneur en humidité de la matière première excessivement élevée (supérieure à 15 %). Solutions : 1. Réduisez la température de l'extrudeuse flottante de granulés d'aliments pour poissons de 5 à 10 degrés, en la contrôlant à 120-130 degrés ; réduire la vitesse de la vis à 300-350 tr/min pour augmenter le temps de séjour des matières premières ; Séchez l'humidité de la matière première à 12 %-15 %. De plus, la teneur en protéines de la matière première peut être augmentée de manière appropriée (par exemple, en ajoutant de la farine de poisson ou de la farine de soja) pour améliorer la force de liaison des granulés. Par exemple, lorsqu'une petite extrudeuse d'aliments pour poissons fabrique des aliments flottants pour le carassin, des températures trop élevées rendent les granulés cassants. La réduction de la température de 145 degrés à 135 degrés améliore considérablement la dureté des granulés et la stabilité de l'eau atteint plus de 8 heures.
Problème courant 3 : Taille inégale des granulés et grandes différences de flottabilité. Causes : usure inégale de la tête de filière, grandes fluctuations de la vitesse d'alimentation et taille inégale des particules de matière première. Solutions : Remplacez la tête de filière de la meilleure extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons pour garantir une ouverture uniforme ; vérifiez le système d'alimentation de l'extrudeuse, serrez les composants de transmission et évitez une alimentation incohérente ; re-écraser et filtrer la matière première pour garantir une taille de particule uniforme (80-100 mesh). De plus, les manomètres doivent être surveillés en temps réel pendant la production. Si la fluctuation de pression dépasse ±0,5 MPa, le débit d'alimentation doit être ajusté rapidement pour garantir la stabilité de la pression. Pour les extrudeuses d'aliments pour poissons à double vis, le jeu d'engrènement entre les deux vis doit également être vérifié. Un jeu excessif peut entraîner un mélange inégal des matières premières et affecter la cohérence de la flottabilité.
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1. Quel est le prix de la machine de fabrication de nourriture pour chat ?
Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $
2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les machines MIKIM, veuillez nous contacter. Nous offrons-un service à guichet unique et accueillons vos demandes !!!