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La température est un facteur crucial affectant la flottabilité. Lors de la production de granulés flottants à l'aide d'une extrudeuse flottante d'aliments pour poissons, la température de la chambre d'extrusion doit être contrôlée entre 120-140 degrés. Si la température est trop basse (inférieure à 120 degrés), l'amidon contenu dans la matière première ne gélatinisera pas suffisamment, ne parvenant pas à former une force de liaison et une structure poreuse adéquates, ce qui entraînera une densité de granulés élevée, une mauvaise flottabilité et même un naufrage. Si la température est trop élevée (au-dessus de 140 degrés), la matière première se dilatera excessivement-, ce qui entraînera des pores internes trop grands et une dureté insuffisante, ce qui rendra les granulés sujets à la désintégration dans l'eau et raccourcira le temps de flottabilité. Les paramètres de température doivent être ajustés-pour différentes matières premières : pour les matières premières à base de céréales-, la température doit être contrôlée à 130-140 degrés pour favoriser la gélatinisation de l'amidon ; pour les matières premières à base de farine de poisson, la température doit être contrôlée entre 120 et 130 degrés pour éviter une dénaturation excessive des protéines. Pendant le fonctionnement, la température doit être réglée avec précision à l'aide du contrôleur de température de l'extrudeuse flottante de granulés d'aliments pour poissons, et l'alimentation ne doit commencer qu'une fois la température stabilisée.
Les paramètres de pression doivent correspondre à la température, généralement contrôlée entre 3-5 MPa. Si la pression est trop basse, l'humidité de la matière première ne peut pas s'évaporer suffisamment pour former des bulles, ce qui entraîne moins de pores de particules et une mauvaise flottabilité. Si la pression est trop élevée, les bulles à l’intérieur des particules sont excessivement comprimées, ce qui augmente la densité lors du refroidissement et diminue la flottabilité. La pression de l'extrudeuse d'aliments pour poissons peut être ajustée en fonction du diamètre de l'orifice de la filière et de la vitesse d'alimentation : plus le diamètre de l'orifice de la filière est petit, plus la résistance à la décharge est grande et plus la pression est élevée ; plus la vitesse d'alimentation est rapide, plus la matière première s'accumule dans la chambre d'extrusion et plus la pression est élevée. Lors de la fabrication de granulés flottants, il est recommandé d'utiliser un diamètre d'orifice de filière de 2 à 4 mm et d'ajuster la vitesse d'alimentation en fonction de la capacité de l'équipement (5 à 10 kg/h pour les petites extrudeuses, 10 à 30 kg/h pour les équipements de taille moyenne) pour garantir que la pression est stable à 3 à 5 MPa. Par exemple, lors de la fabrication d'aliments flottants pour carpes herbivores avec une petite extrudeuse d'aliments pour poissons, un diamètre d'orifice de filière de 3 mm et une vitesse d'alimentation de 8 kg/h, avec une pression stable d'environ 4 MPa, fourniront la meilleure flottabilité.
La vitesse de la vis doit être contrôlée à 300-400 tr/min. Une vitesse de rotation excessive entraîne un temps de séjour insuffisant de la matière première dans la chambre d'extrusion, conduisant à une expansion inadéquate et à une mauvaise flottabilité des granulés. À l’inverse, une vitesse de rotation excessive entraîne un temps de séjour prolongé, entraînant une expansion excessive et des pellets cassants. La vitesse de vis de l'extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons Best peut être ajustée via un système de convertisseur de fréquence, optimisé en conjonction avec les paramètres de température et de pression. De plus, la teneur en humidité de la matière première affecte également l'effet d'expansion. Lors de la production de pellets flottants, la teneur en humidité doit être contrôlée entre 12 % et 15 %. Une humidité excessive entraîne une chute de pression et une expansion insuffisante ; une humidité insuffisante entraîne une mauvaise fluidité du matériau, une résistance élevée à l'extrusion et une fissuration facile des granulés. La surveillance en temps réel de la teneur en humidité des matières premières à l'aide d'un analyseur d'humidité garantit la correspondance des paramètres.
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1. Quel est le prix de la machine de fabrication de nourriture sèche pour petits chiens ?
Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $
2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.
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