Utilisation correcte :
1. Avant l'opération, la tête de la machine, le noyau de la machine, la vis et les autres pièces de travail doivent être retirés et les saletés de riz et les taches d'huile sur le noyau de la machine et la vis doivent être soigneusement nettoyées. Après le nettoyage, ils doivent être séchés et remontés.
2. Lors de l'utilisation, démarrez la machine et faites-la fonctionner pendant 1-2 minutes, puis ajoutez lentement les matières premières dans l'orifice d'alimentation. Lorsqu'une poignée de matières premières environ peuvent remplir la rainure annulaire de la tête de l'arbre en spirale, arrêtez l'alimentation et effectuez le préchauffage par friction. Attendez que la température de la tête de la machine augmente, que la pression dans la cavité de la machine augmente et que la buse commence à cracher, puis alimentez. Étant donné que la température et la pression normales dans la cavité de la machine n'ont pas encore été atteintes à ce stade, la quantité d'alimentation doit être augmentée progressivement et lentement.
3. L'alimentation doit être continue et uniforme, et le matériau doit être sec, sinon il est facile de bloquer la rainure en spirale.
4. Si la rainure en spirale est bloquée, n'arrêtez pas immédiatement la machine. Elle doit être utilisée pendant un certain temps après l'arrêt de l'alimentation jusqu'à ce qu'une odeur de brûlé se dégage avant d'arrêter la machine. Cela peut éviter que la buse et le manchon en spirale ne mordent. Si la buse ou le manchon en spirale est coincé et ne peut pas être retiré, ne le frappez pas fort. Vous pouvez le retirer du corps de la machine et le brûler au feu pendant un certain temps, puis vous pouvez le retirer.
5. Lorsque la buse ne parvient pas à pulvériser le produit formé au début de l'opération, cela est souvent dû à une température trop élevée de la buse. La raison est que la matière première est trop sèche, qu'il y a des corps étrangers dans la rainure en spirale ou que l'alimentation est interrompue. La cause doit être trouvée et le défaut doit être éliminé en fonction de différentes situations.
6. Une fois l'opération terminée et l'alimentation arrêtée, laissez la machine tourner au ralenti pendant 1 minute et arrêtez la machine une fois le matériau de la machine vidé. Retirez ensuite la buse et le manchon en spirale pendant qu'ils sont chauds, rincez l'arbre en spirale, retirez les résidus de la machine et draguez la buse pour la réutiliser. Remarque : portez des gants lors du démontage pour éviter les brûlures.
| Modèle | Capacité (kg/h) | Puissance principale (kW) | Puissance d'alimentation (kW) | Puissance coupée (kW) | Diamètre de la vis (mm) |
Taille des granulés (en millimètres) |
| DGP40 | 40-60 | 7.5 | 0.4 | 0.4 | Φ40 | 1-12mm |
| DGP50 | 60-80 | 11 | 0.4 | 0.4 | Φ50 | 1-12mm |
| DGP60 | 100-150 | 15 | 0.4 | 0.4 | Φ60 | 1-12mm |
| DGP70 | 180-250 | 18.5 | 0.4 | 0.4 | Φ70 | 1-12mm |
| DGP80 | 300-350 | 22 | 0.4 | 0.6 | Φ80 | 1-12mm |
| DGP90 | 400-450 | 37 | 1.1 | 0.6 | Φ90 | 1-12mm |
| DGP120 | 500-700 | 55 | 1.1 | 1.5 | Φ120 | 1-12mm |
Maintenance et entretien de la ligne de production d'aliments soufflés
1. Les roulements de la boîte doivent être remplis de graisse lubrifiante à temps. Après 500 heures de fonctionnement, toute la graisse lubrifiante doit être remplacée. (Une quantité appropriée de graisse doit être ajoutée avant la mise en service de la nouvelle machine et l'huile doit être changée après 200 heures de fonctionnement.)
2. Les autres pièces du roulement doivent être régulièrement remplies de graisse.
3. Il est strictement interdit d'utiliser des objets durs et des marteaux lourds sur les vis, les manchons de vis et autres pièces d'usure pendant le processus de démontage et de montage. Il est strictement interdit de poser des objets lourds ou de se tenir debout sur la chambre de soufflage.
4. Les matières premières soufflées doivent être nettoyées pour empêcher le métal et d'autres objets étrangers de pénétrer dans la machine et de provoquer des dommages aux pièces cassées.
5. Vérifiez la qualité de l'extrudeuse à tout moment pendant la ligne de production d'aliments soufflés et faites attention au remplacement des pièces d'usure.
6. Gardez la zone autour de l’équipement propre.
7. Lorsque la machine est arrêtée pendant une longue période ou que le matériau soufflé est remplacé, le matériau dans la chambre de soufflage doit être nettoyé pour éviter l'agglomération, la moisissure ou la contamination croisée entre les matériaux.
8. Étant donné que les pièces d'usure à proximité de l'orifice de décharge s'usent relativement rapidement, les pièces d'usure à proximité de l'orifice d'alimentation s'usent moins. Par conséquent, lors du remplacement des pièces d'usure, celles-ci doivent être remplacées en séquence en commençant par l'extrémité de décharge. Il n'est pas conseillé de remplacer plusieurs pièces à la fois.