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Processus de fabrication d'aliments secs ou humides pour animaux de compagnie : conseils pour la rétention nutritionnelle avec les extrudeuses d'aliments pour chiens ?

Dec 22, 2025

 

contenu

 

La clé de la rétention des nutriments dans le traitement à sec réside dans le contrôle précis des paramètres de l’équipement d’extrusion de granulés pour animaux de compagnie.

 

De nombreux fabricants croient à tort qu'une « température plus élevée équivaut à une cuisson plus approfondie », augmentant aveuglément la température de l'extrudeuse à plus de 180 degrés, entraînant la perte de plus de la moitié des vitamines E et B. En réalité, les équipements d'aliments pour animaux de haute qualité-offrent un contrôle de température multi-zone, préservant les nutriments grâce à un contrôle de température segmenté : 80-100 degrés dans la section d'alimentation, permettant à la matière première de se réchauffer progressivement et d'éviter les températures élevées instantanées qui détruisent les nutriments ; 120-140 degrés dans la section d'extrusion, assurant la gélatinisation de l'amidon et la dénaturation des protéines ; et 110-120 degrés dans la section de décharge, réduisant ainsi la perte de nutriments sensibles à la chaleur pendant la décharge.

 

Simultanément, le contrôle de la vitesse de la vis pour qu'elle corresponde au taux d'alimentation garantit que le temps de séjour de la matière première dans la machine de fabrication d'aliments secs pour chiens est contrôlé à 10-15 secondes, obtenant ainsi un équilibre entre « cuisson complète » et « rétention des nutriments », augmentant le taux de rétention des vitamines sensibles à la chaleur à plus de 70 %.

 

De plus, la fonction de post-enrobage des petites machines automatiques d'alimentation pour chiens lors du traitement à sec est cruciale pour compenser la perte de nutriments. Pour les ingrédients sensibles à la chaleur-tels que les probiotiques et certaines vitamines, ils peuvent être pulvérisés uniformément sur la surface des granulés extrudés après refroidissement à l'aide d'un dispositif de post-revêtement, évitant ainsi complètement les dommages dus aux températures élevées d'extrusion.

 

La conservation des nutriments lors du traitement humide nécessite un contrôle précis du temps de cuisson et de la température. Des températures de cuisson supérieures à 125 degrés et des durées supérieures à 30 minutes peuvent entraîner une dénaturation excessive des protéines et une perte de minéraux. Une méthode de « cuisson segmentée » est recommandée : d'abord cuire à 110 degrés pendant 15 minutes, puis augmenter la température à 121 degrés pendant 10 minutes, assurant ainsi la stérilisation tout en minimisant la perte de nutriments. Simultanément, des nutriments sensibles à la chaleur-doivent être ajoutés avant le remplissage pour raccourcir leur temps d'exposition-aux températures élevées.

 

Qu'il s'agisse d'un traitement par voie sèche ou humide, le cœur de la rétention des nutriments est « un contrôle précis de la température et du temps ». Dans le traitement à sec, l'optimisation des paramètres et les fonctions de post-traitement de la machine de fabrication d'aliments pour chiens sont essentielles à l'amélioration des taux de rétention des nutriments ; le traitement humide nécessite d'optimiser le processus de cuisson. Bien que les approches diffèrent, l'objectif ultime est le même : produire des aliments pour animaux de compagnie de haute-qualité avec une nutrition équilibrée.

 

Équipement associé

 

Feed Extruder Operation ProcessHow To Use The Fish Feed Extruder Correctly?How To Choose The Mold For The Feed Extruder?Feed Machinery Manufacturers Explain The Working Principle Of The Equipment

 

à propos de nous

 

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d’esprit, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !

 

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FAQ

 

1. Quel est le prix de la machine à granulés d'aliments pour animaux de compagnie ?

Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $


2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

Si vous souhaitez en savoir plus sur les machines MIKIM, veuillez nous contacter. Nous offrons-un service à guichet unique et accueillons vos demandes !!!

 

 

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