Le processus de fabrication de combustible à l'aide d'une machine de fabrication de briquettes de charbon de biomasse
Facteurs spécifiques
★ Le matériau et le processus de fabrication de l'hélice à vis sont les principaux facteurs déterminant sa durée de vie.
L'hélice à vis est l'élément central dupresse à briques pour biocarburant, connaissant la charge de travail la plus élevée et l'usure la plus rapide. Son matériau et son processus de traitement thermique déterminent directement la durée de vie globale de la machine. Les vis ordinaires en acier à faible teneur en carbone-ont une durée de vie de quelques centaines d'heures seulement, tandis que les vis forgées à partir d'acier au manganèse 65Mn ou d'un alliage d'acier résistant à l'usure-et traitées par trempe et soudage de surface pour créer une couche résistante à l'usure-peuvent voir leur résistance à l'usure augmentée de 2 à 3 fois.
Outre le matériau, la finition de surface, la concentricité et la conception du pas de la vis sont également cruciales. Une précision insuffisante entraîne une production inégale, une usure inégale grave, une augmentation des vibrations et une défaillance accélérée des composants. Les vis de haute-qualité sont non seulement plus résistantes à l'usure-, mais garantissent également un formage stable, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour les remplacements.
★La qualité du manchon de formage (baril) détermine sa durabilité
Le manchon de formage supporte des températures élevées, des pressions élevées et un frottement élevé sur de longues périodes, ce qui en fait un composant central vulnérable dupresse à briques de biomasse. Les manchons de qualité inférieure ont des parois minces et des matériaux souples, ce qui entraîne une usure rapide, des fuites, un formage faible et une diminution de la densité.Les extrudeuses de briquettes de haute-qualité utilisent généralement des manchons en alliage à parois épaisses-résistantes à l'usure-avec des parois intérieures usinées avec précision-pour maintenir un bon ajustement avec la vis sans fin, permettant un fonctionnement continu et stable pendant des milliers d'heures. La qualité du manchon a un impact direct sur les coûts de remplacement et sur la durée de fonctionnement effective de l'équipement, ce qui en fait un élément crucial à prendre en compte lors de l'achat.
★Les roulements et les systèmes de transmission déterminent la fiabilité à long terme-
Les roulements sont comme les « articulations » d'unextrudeuse de briquettes de biomasse, chargé de soutenir la broche et de supporter les forces axiales et radiales. Dans des environnements à haute température-température, -poussière élevée et-charge élevée, les roulements ordinaires sont sujets à la surchauffe, aux bruits anormaux et au grippage, entraînant finalement des dommages à la broche.
Les fabricants réputés utilisent généralement des roulements robustes-à haute température- équipés de joints anti-poussière multicouches-pour empêcher la sciure et la poussière de pénétrer. Des roulements de haute-qualité et un système de transmission-bien conçu réduisent considérablement les taux de défaillance, garantissant un fonctionnement stable pendant une production continue et prolongeant la durée de vie globale de l'équipement.
Affichage du produit final
Vitrine d'usine
FAQ
1. Quel est le prix de la machine de fabrication de briquettes de biomasse ?
Le prix varie d'environ 10 500 $ à 55 000 $
2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les machines MIKIM, veuillez nous contacter. Nous offrons-un service à guichet unique et accueillons vos demandes !!!