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Test de machine d'extrudeuse d'aliments pour poissons à vis unique de type sec de 5 mm

Jun 08, 2026

 

 

Ce rapport technique détaille le test de performance en usine duMachine flottante d'extrudeuse de granule d'alimentation pour poissons à vis unique de type secconfiguré pourgranulés de 5 mm. Le test a vérifié un98 %+ taux variable, un taux d'expansion de1.2xet une stabilité thermique élevée. La taille des pellets de 5 mm est spécifiquement optimisée pour leétape de croissance-du tilapia, du poisson-chat et de la carpe. En utilisant la friction mécanique au lieu d'une chaudière à vapeur, cette machine offre une solution rentable-pour les petites-et-entreprises aquacoles moyennes.

 

Test de machine de fabrication de granulés de nourriture pour poisson flottant à vis unique de Type sec

 

 

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1. Spécifications des tests et données techniques

Pour assurer une transparence totale et une profondeur technique, nous avons enregistré les paramètres suivants lors du cycle de production de 5 mm :

 

Paramètre Valeur/Paramètre Note technique
Taille cible des pellets 5,0 millimètres Norme pour les-poissons de taille moyenne
Diamètre du trou de matrice 4,2 mm Comptabilisation d'un taux d'expansion de 1,2x
Humidité d'entrée 18% - 20% Critique pour le chauffage par friction de type sec-
Température d'extrusion 130 degrés - 145 degrés Obtenu par friction de vis (pas de chaudière)
Charge du moteur 85 % de stabilité Courant constant, pas de vibration
Durée flottante >12 heures Testé dans de l'eau statique à 25 degrés

 


 

2. Le rôle des pellets de 5 mm en aquaculture

Le pellet de 5 mm est le « cheval de bataille » de l’industrie aquacole. Il est principalement utilisé pour le poisson dans lestades de croissance et d’engraissement.

  • Espèces cibles :Tilapia (200 g+), poisson-chat, carpe et carpe herbivore.
  • Logique nutritionnelle :À 5 mm, le rapport surface-sur-volume permet une densité élevée en protéines tout en maintenant une intégrité structurelle qui empêche le lessivage des nutriments dans les environnements des étangs.

 

Measurement diagram of 5mm particles under vernier calipers

 


 

3. Processus de tests de base :

Étape 1 : Précision de l'humidité (le secret du « type sec »)

Une idée fausse courante est que la « machine d'extrudeuse d'aliments pour poissons à vis unique de type sec » ne nécessite aucune eau. Lors de notre test, nous avons pré-conditionné le mélange pour18% d'humidité.

Conseil d'expert :Si l’humidité est inférieure à 15 %, la friction augmente de façon exponentielle, risquant de bloquer la vis. Au-dessus de 22 %, les pellets seront trop lourds pour se dilater et flotter.

 

Étape 2 : Gélatinisation thermique par friction

Lorsque la vis unique tourne, elle cisaille les matières premières contre le canon. Nous avons surveillé la hausse de température :

Observation:La chambre a atteint le niveau requis135 degrésdans les 4 minutes. Cette chaleur est vitale pourgélatinisation de l'amidon, qui agit comme la « colle » qui crée la structure interne en nid d'abeille nécessaire à la flottabilité.

 

Étape 3 : Coupe précise et contrôle de la forme

À l'aide d'une plaque matrice de 5 mm, nous avons ajusté le coupeur rotatif à grande vitesse-pour qu'il corresponde à la vitesse d'extrusion.

Résultat:Les granulés ont conservé un rapport longueur-sur-diamètre de 1:1, garantissant qu'ils sont faciles à avaler pour les poissons sans gaspiller d'énergie.

 


 

4. Évaluation des performances : qualité et stabilité

A. Performance de flottaison (test de flottabilité)

Nous avons placé 100 échantillons de pastilles dans un réservoir d'eau.

  • Résultat:100% ont flotté immédiatement. Après 12 heures, 98 % restaient en surface.
  • Importance:La flottabilité élevée permet aux agriculteurs de surveiller le comportement alimentaire et empêche les aliments non consommés de couler et de polluer le fond de l'étang.

 

B. Stabilité de l'eau et lessivage

Les pellets ont été testés pour leur intégrité structurelle. Même après 6 heures de trempage, les pellets de 5 mm ne se sont pas désintégrés. Cela garantit que les vitamines et les minéraux solubles dans l'eau restent à l'intérieur du granulé jusqu'à leur consommation.

 

C. Fiabilité mécanique

La conception à vis unique-n'a montré aucun "retour-de flux" ni aucune surtension au cours du test continu de 2 heures, confirmant que le profil de la vis est parfaitement adapté à une résistance de matrice de 5 mm.

 

Fish feed pellet buoyancy test chart

 


 

5. Dépannage : ce que nous avons appris lors des tests

Pour aider les acheteurs à éviter les erreurs courantes, notre équipe d'ingénierie a identifié ces « facteurs de réussite » clés :

  • Un broyage uniforme est obligatoire :Les matières premières doivent être broyées pour60-80 mailles. Au cours des tests, nous avons constaté que des particules de maïs plus grosses peuvent obstruer les trous de la filière de 5 mm, provoquant des pics de pression.
  • La phase de "démarrage- :Les 2-3 premiers kg de matériau peuvent ne pas se dilater correctement jusqu'à ce que le baril atteigne 120 degrés. Ceci est normal pour les extrudeuses flottantes d’aliments pour poissons à vis unique de type sec.
  • Distance de la lame :La distance entre la lame et la face de la matrice a été fixée à0,2 mm. Plus loin, les plombs de 5 mm développeraient des « queues » (formes irrégulières).

 


 

6.FAQ :

Q1 : Pourquoi choisir une machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons à vis unique de type sec de 5 mm plutôt qu'une machine de fabrication d'aliments pour poissons flottants de type humide ?
A:Coût et simplicité. Une machine à sec vous fait gagner
3,000–5 000 $ en éliminant le besoin d'une chaudière à vapeur, tout en produisant des aliments flottants de haute-qualité pour les petites-à-opérations commerciales de taille moyenne.

 

Q2 : Puis-je produire des granulés de 2 mm et 8 mm sur la même machine de fabrication de granulés de nourriture pour poissons flottants à vis unique de type sec ?
A:Oui. La machine est polyvalente. En changeant leplaque à matrice, vous pouvez produire des tailles allant de 1,5 mm à 10 mm.

 

Q3 : La chaleur élevée de l’extrusion sèche détruit-elle les vitamines ?
A:Le "temps de séjour" à l'intérieur de la zone de chaleur élevée-est uniquement3-5 secondes. C'est suffisant pour cuire l'amidon et tuer les agents pathogènes, mais suffisamment court pour préserver la plupart des nutriments sensibles à la chaleur. Nous recommandons d'ajouter un prémélange vitaminé spécialement formulé pour l'extrusion.

 

Q4 : Combien de temps dure la vis lors de la production d’une alimentation de 5 mm ?
A:Avec des ingrédients standards (maïs/soja), nos vis-en alliage élevé durent généralement600 à 800 tonnesde production avant que le taux d’expansion ne commence à baisser.

 


 

7. Conclusion finale

Le test en usine duGranulés flottants d'alimentation pour poissons à vis unique de type sec de 5 mm faisant la machinefut une totale réussite. Cela a prouvé qu'une alimentation flottante-de qualité professionnelle peut être obtenue avec une configuration mécanique simple et robuste. Pour les agriculteurs qui cherchent à réduire les coûts d'alimentation pendant la phase de croissance-, cette machine offre l'équilibre parfait entrefaible investissement en capitaletrésultat-haute performance.

 

 

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