Machines d'extrusion d'alimentation flottante

Le tampon d'alimentation est largement utilisé dans les aquaculteurs aquatiques, les éleveurs d'aliments pour animaux de compagnie, les petites et moyennes usines d'aliments pour animaux, peut être modifié en modifiant la formule pour produire des aliments pour plantes aquatiques flottantes et coulantes, est l'équipement idéal pour les agriculteurs. Selon différentes espèces, différents stades de croissance et de développement, en changeant la formule de production, il peut être très bon de répondre à l'aquaculture conventionnelle et à l'aquaculture spéciale sur ses besoins alimentaires, à la fois pratique pour les producteurs aquacoles, mais peut également favoriser le développement de la production.
Le principe de fonctionnement principal du tampon d'alimentation à double vis est d'extruder le matériau du trou de filière par frottement d'extrusion à haute température et haute pression, une partie de l'eau dans le matériau s'évapore rapidement et conduit à un gonflement, un traitement à haute température peut assurer l'hygiène et la sécurité des aliments, et il améliore également le degré de maturité de l'amidon, ce qui est propice à la digestion et à l'absorption des aliments par les poissons. Un bon temps de flottaison pour les aliments pour poissons peut aller jusqu'à 12 heures, au moins 6 heures de temps de flottaison. Avec les aliments flottant à la surface de l'eau, vous pouvez observer directement la situation de l'alimentation des poissons et également ajuster la quantité d'alimentation dans le temps. Deuxièmement, les aliments pour poissons flottants ne se dissoudront pas dans l'eau pendant longtemps, ce qui peut réduire la pollution de la qualité de l'eau ainsi que la croissance du poisson est très favorable, notre société se spécialise dans la production de puffer d'aliments aquatiques, peut être une longue période de production continue, et l'équipement a une fonction d'auto-nettoyage, pas besoin de démonter l'équipement après la production, c'est simple et pratique. Adoptant le système de contrôle de conversion de fréquence, le démarrage progressif permet d'économiser de l'électricité.

1. Une plus grande adaptabilité des matières premières, peut être adaptée au traitement des matières premières à haute viscosité, à faible viscosité, à haute teneur en matières grasses, à forte humidité ou visqueuses, huileuses, très humides et à certaines autres matières premières qui se glisseront dans la vis unique (SSE).

2. Moins de restriction sur la taille des particules de la matière première, peut être adaptée à une large gamme de tailles de particules ou de la micro-poudre aux particules de poudre grossières de matières premières et au traitement à vis unique des matières premières en dehors de la plage spécifique de granulométrie traitement.

3. Le flux de matière dans le baril est plus uniforme, peu importe l'ajout de vapeur, d'eau et d'autres processus auxiliaires pour obtenir une proportion plus précise et obtenir l'effet de demande réel.

4. La qualité intérieure et extérieure du produit est meilleure, ce qui permet d'obtenir un très bon état homogène et de rendre la structure moléculaire du matériau uniformément disposée, la surface est lisse lors du processus d'extrusion hors du moule et le granule de produit a degré élevé de propreté et bonne uniformité.

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