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Machine d'extrusion d'aliments pour poissons
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Machine d'extrusion d'aliments pour poissons

Machine d'extrusion d'aliments pour poissons

Machine d'extrusion d'aliments pour poissons Équipements Selon le nombre de vis, il peut être divisé en : extrudeuse à vis unique (en s'appuyant sur le frottement entre le matériau et la simple paroi du matériau poussé), extrudeuse à double vis (deux vis placées côte à côte) . Selon les étapes de traitement...
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Product Details ofMachine d'extrusion d'aliments pour poissons

 

machine d'extrusion d'aliments pour poissons

 

Équipements
Selon le nombre de vis, on peut diviser en : extrudeuse monovis (en s'appuyant sur le frottement entre le matériau et la simple paroi du matériau poussé), extrudeuse bivis (deux vis placées côte à côte).
Selon les étapes de traitement, elles peuvent être divisées en : des milliers de machines à souffler (soufflage en une étape), une machine à souffler avec méthode de mélange (soufflage en deux étapes, la matière première est d'abord un traitement de pré-cuisson précuite). Troisièmement, les facteurs affectant le effet du soufflageMatières premières : type, humidité, état physique, composition chimique (amidon, protéines, matières grasses, quantité et type de sucre), pH.

Modèle Capacité(t/h) Puissance(kw) Diamètre de vis (mm) Taille Poids
DF-40 0.04-0.05 5,5 kw-7,5 kw 40 1.36*1.60*0.85m 350 kg
DF-50 0.06-0.08 11kW 50 1.36*1.60*0.85m 350 kg
DF-60 0.12-0.15 15kw 60 1.36*1.67*0.85m 450 kg
DF-70 0.18-0.2 18,5 kW 70 1.36*1.67*0.85m 490 kg
DF-80 0.3-0.35 22kW 80 1.36*1.95*0.84m 600kg
DF-90 0.4 30kw 90 1.8*2.6*1.15m 800 kg
DF-100 0.5 37kw 100 2.0*2.7*1.15m 800 kg
DF-120 0.6-0.7 55kw 120 2.2*2.8*1.2m 950kg
DF-135 0.75-0.8 75kw 133 2.25*2.9*1.2m 950kg
DF-160 1-1.2 90kw 160 2.3*3.0*1.2m 1200kg
DF-200 1.8-2 110kw 200 2.4*3.2*1.4m 1450 kg

 

feed extruder machine95

Facteurs affectant l'effet de gonflement
Type de souffleuse et paramètres physiques : nombre de vis, taille géométrique et vitesse, diamètre et longueur du canon, taux de compression, angle de montée en spirale
Processus d'expansion : temps, pression, température, diamètre du moule à bouche, force de cisaillement.

Avantages et inconvénients du traitement soufflant pour les aliments pour animaux et ses principes
Avantages : une bonne expansion peut réduire les facteurs anti-nutritionnels et améliorer les protéines, l'huile, les glucides, la digestion et l'utilisation des fibres.
Inconvénients : une sur-expansion entraîne la perte de nutriments (acide à base de gaz, vitamines, etc.)

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