Machine à granulés d'alimentation pour petits animaux, 100 à 1000 kg/h

Mikim construit la série de filières plates BH de 100 kg/h à 1 000 kg/h avec deux options d'entraînement - un moteur électrique monophasé-ou triphasé-, ou un moteur diesel -, de sorte que la même famille de machines couvre un troupeau de volailles de basse-cour et une exploitation de viande bovine de 200 têtes.

 

Alors qu'une machine de fabrication de granulés d'aliments Ring Die de 5 t/h appartient à une usine d'aliments composés, un petit moulin agricole est une machine unique avec un alimentateur, un conditionneur (en option) et une station d'ensachage que deux personnes peuvent faire fonctionner.

 

Une machine à granulés d'aliments pour petits animaux est une machine compacte qui convertit les céréales, les farines d'oléagineux et les fourrages grossiers cultivés à la ferme en granulés d'aliments uniformes sur la ferme elle-même. La gamme de filières plates BH de Mikim fonctionne entre 100 et 1 000 kg/h et est conçue pour les réalités d'une utilisation agricole : simple à démarrer et à arrêter, tolérante aux recettes mixtes et utilisable par une ou deux personnes. Le résultat est un aliment dont vous contrôlez - la recette, la fraîcheur et le coût - au lieu d'un produit en sac dont le prix évolue avec le marché.

 

Principe de fonctionnement : rouleaux, plaque filière et gélatinisation de l'amidon

L'alimentation est dosée au centre d'une plaque de filière rotative et poussée à travers les alésages par un ensemble de rouleaux. La friction et un léger conditionnement à la vapeur (facultatif) augmentent suffisamment la température de la purée pour gélatiniser l'amidon de surface, qui lie les granulés lors de leur refroidissement. Un couteau réglable coupe le fil extrudé à longueur. Étant donné que la filière est plate et que l'espacement des rouleaux est simple à régler, un agriculteur peut modifier la taille des granulés en échangeant la plaque de filière en quelques minutes - aucun outillage spécialisé n'est requis.

 

Principaux composants de la série BH

La série BH maintient le nombre de machines à un : une trémie et un alimentateur à vis, la plaque de filière plate, deux rouleaux, un couteau de coupe en longueur-et l'entraînement. Les modèles électriques font fonctionner la filière via une courroie et une boîte de vitesses à partir d'un moteur de 3 à 30 kW ; les modèles diesel utilisent un moteur de 4 à 50 CV sur le même châssis. Les matrices et les rouleaux sont identiques sur les deux entraînements, la qualité des pellets ne dépend donc pas de la source d'alimentation que vous choisissez.

 

Sept modèles couvrent l'ensemble du domaine-à la ferme. En dessous d'environ 4 kW, un moteur monophasé-de 220 V est disponible ; au-dessus, choisissez triphasé-ou diesel :

 

Modèle	Capacité	Options d'alimentation	Diamètre de la matrice	Poids
BH-125	80-100 kg/h	Diesel 3 kW / 4 à 6 CV	125 millimètres	95 kg
BH-150	110-150 kg/heure	Diesel 4 kW / 6–8 ch	150 millimètres	110 kg
BH-200	150-200 kg/heure	Diesel de 7,5 kW / 10 à 12 ch	200 millimètres	180 kg
BH-230	200 à 300 kg/heure	Diesel 11 kW / 15-18 ch	230 millimètres	250kg
BH-260	300 à 400 kg/heure	Diesel 15 kW / 20-25 CV	260 millimètres	320kg
BH-300	400 à 600 kg/heure	Diesel de 18,5 kW / 30 à 35 ch	300 millimètres	430kg
BH-400	600 à 1 000 kg/h	Diesel 30 kW / 40-50 ch	400 millimètres	680 kg

 

 

Entraînement électrique ou diesel

Un moteur électrique est le moins cher à faire fonctionner et le plus simple à entretenir, mais nécessite une alimentation triphasée stable - courante dans les fermes connectées au réseau-. Un moteur diesel convient aux pâturages éloignés ou aux sites-phase-uniquement ; le compromis est que le diesel, à environ 1 USD le litre, ajoute 5 à 8 USD par tonne au coût de conversion. Les deux utilisent le même ensemble de matrices et de rouleaux, de sorte que la qualité des pellets est identique quel que soit l'entraînement que vous choisissez.

 

Facteur	Entraînement électrique	Entraînement diesel
Alimentation	Triphasé 380 V (monophasé à 4 kW)	Aucune grille nécessaire
Coût de fonctionnement	1,5 à 2,5 USD/t d'électricité	5 à 8 USD/t de carburant
Idéal pour	Fermes-connectées au réseau	Réseau éloigné/peu fiable
Entretien	Inférieur	Supérieur (entretien moteur)
Bruit	Inférieur	Plus haut

 

 

Capacité adaptée à votre troupeau

Choisissez le moulin qui termine la nourriture de la journée en deux à quatre heures, pas le plus gros que vous puissiez vous permettre. Un troupeau de bovins de 50-têtes consommant 8 kg d'aliments finis par jour a besoin d'environ 1,2 t par mois - un BH-150 à 150 kg/h couru deux heures par jour, trois jours par semaine. Un élevage de 5 000 poulets de chair a besoin de 5 à 7 t par semaine et devrait envisager un BH-260 ou un BH-300, exploité quotidiennement. La plupart des primo-accédants sont surdimensionnés ; six mois plus tard, ils auraient aimé acheter le modèle plus petit et plus simple.

 

Diamètre des pellets par stade animal

Le jeu de matrices standard couvre 2 à 12 mm. Pour les poulets de chair et les pondeuses, 3 à 4 mm est la plage de travail ; pour les bovins de boucherie et les petits ruminants, 6 à 8 mm ; pour chevaux et bovins adultes nourris avec des aliments fourragers, 10 à 12 mm. Mikim expédie le moulin avec un dé de votre choix et recommande de conserver un deuxième dé (une taille au-dessus ou en dessous) afin que vous puissiez passer d'un stade animal à l'autre sans attendre une nouvelle mouture.

 

Machine de fabrication d'aliments pour volaille à filière plate ou à filière annulaire pour une utilisation à la ferme-

En dessous de 1 t/h, un broyeur à filière plate est presque toujours la bonne réponse. Il est plus simple, moins cher, accepte une plus large gamme de recettes (y compris du fourrage à haute teneur en fibres), démarre et s'arrête en quelques minutes et est beaucoup moins sensible à l'alimentation en vapeur qu'un broyeur à filière annulaire. Un broyeur à filière annulaire a besoin d'une chaudière à vapeur, d'un bâtiment plus long et d'un fonctionnement plus discipliné -, il ne rapporte que plus de 2 000 heures par an avec un objectif serré de durabilité des granulés. Pour l’exploitation agricole, la matrice plate est plus avantageuse sur le coût total de possession.

 

Manipulation, mise en lots et mélange des recettes

Une petite machine à granulés d'aliments pour poulets n'a pas besoin d'un système de dosage PLC. Une balance manuelle, une fiche de recette écrite et une heure de pesée suffisent pour trois ou quatre formules sur un moulin de 100 à 300 kg/h. Si vous exécutez six formules ou plus ou modifiez les recettes chaque semaine, un petit panneau PLC avec une seule balance de lots constitue une mise à niveau judicieuse. Au-dessus de 1 t/h, le traitement par lots semi-automatique permet de payer le panneau en douze mois environ grâce à une économie de main d'œuvre.

 

Coût d'exploitation par tonne

Une petite machine de granulation d'aliments fonctionne à 14 à 22 kWh par tonne en mode électrique et à 18 à 28 kWh-équivalent au diesel. Les pièces d'usure - matrices et rouleaux - coûtent entre 1,5 et 4 USD par tonne selon la recette. La main-d'œuvre pour une exploitation à deux -s'élève à 4 à 8 USD par tonne au salaire rural typique. Le coût total de conversion est de 10 à 25 USD par tonne, bien inférieur au coût d'achat d'aliments en sac et c'est la raison pour laquelle la plupart des exploitations agricoles obtiennent un retour sur investissement en un an.

 

Élément de coût	Gamme typique	Remarques
Électricité	1,5 à 2,5 USD / tonne	14 à 22 kWh/t à 0,10 à 0,12 USD/kWh
Usure de la matrice	1,0 à 3,0 USD / tonne	Cela dépend de la recette ; les régimes-riches en fibres s'usent plus rapidement
Usure des rouleaux	0,4 à 0,8 USD / tonne	Remplacez une matrice sur deux
Main d'œuvre (2 opérateurs)	4 à 8 USD / tonne	Deux personnes, ensachage manuel
Entretien et graisse	0,3 à 0,8 USD / tonne	Graissage quotidien, contrôle d'huile mensuel
Coût total de conversion	8 à 18 USD / tonne	Hors matières premières et récupération de capital

 

Entretien et pièces de rechange

Une petite machine de fabrication d'aliments fonctionne pendant des années avec peu de travail planifié : une lubrification quotidienne des roulements à rouleaux, un contrôle hebdomadaire de la tension de la courroie trapézoïdale, un contrôle mensuel de l'huile de la boîte de vitesses et un changement de matrice toutes les 200 à 800 heures selon le régime alimentaire. La visite de mise en service de Mikim couvre tout cela et la formation des opérateurs est incluse dans le prix de l'équipement BH. Nous gardons les matrices et les rouleaux BH en stock pour une expédition rapide.

Les-acheteurs d'une première exploitation agricole posent les mêmes questions. Les sept ci-dessous couvrent la plus petite taille intéressante, le choix du lecteur, la durée de vie de la matrice, l'humidité, la main d'œuvre, le refroidissement et le retour sur investissement.

 

 

Indiquez-nous la taille de votre troupeau, les recettes d'aliments que vous souhaitez utiliser, votre alimentation électrique (monophasée-, triphasée-ou diesel) et votre objectif de dosage quotidien, et nous vous recommanderons le bon modèle BH, un jeu de matrices correspondant et un prix de livraison sous 2 jours ouvrables. Mikim fournit au broyeur la mise en service, la formation des opérateurs et une garantie de 12 mois, et maintient en stock les matrices et les rouleaux BH. Utilisez le bouton de demande de renseignements sur cette page ou envoyez un e-mailinfo@mikimz.com

 

Faites une CONSULTATION GRATUITE

Notre usine

 

Certificat de qualité