Presses à briquettes
La presse à briquettes utilise une température élevée de 400 degrés et une pression élevée pour transformer la poudre de sciure de bois en briquettes de bois. L'humidité de la sciure de bois doit être inférieure à 15 %, les dimensions doivent être inférieures à 3 mm. La densité des briquettes de sciure de bois est d'environ 1,5 g/cm3, le temps de combustion est d'environ 3,8 heures.
Paramètres de la presse à briquettes
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Modèle n° |
HTB-1 |
HTB- 2 |
HTB- 3 |
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Productivité |
150-200kg/h |
200-250kg/h |
260-350kg/h |
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Puissance du moteur (kw) |
15 kW |
18,5 kW |
18,5 kW |
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Puissance du chauffage électrique (kw) |
3*1,5 kW |
3*2kW |
3*2kW |
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Poids (kg) |
400 kg |
500 kg |
500 kg |
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Taille extérieure |
1650*600*1260mm |
1860*800*1360mm |
1860*800*1360mm |
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Diamètre de la briquette |
Ø40 Ø45 Ø50 mm |
Ø60 Ø70 mm |
Ø70 Ø80 mm |
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Densité des briquettes |
1.2-1.4T/CBM |

application:
En raison de la nécessité d'un environnement sans pollution, le produit a un large champ d'application commercial. Les briquettes peuvent être utilisées comme substitut de tout combustible dans les domaines suivants :
Chaudières : Il peut être utilisé dans les chaudières des usines de papier, des sucreries, des teintureries, du cuir, des industries de laminage, des unités Vanaspati, des unités de transformation des aliments, des unités d'extraction d'huile, des usines d'extraction de solvants et de nombreuses autres usines et industries.
Four et fonderies : Il peut être utilisé pour le chauffage et la fusion des métaux (lorsque le point de fusion est inférieur à 1000d/cel.)
Fours à briques : C'est le substitut total du charbon vapeur.
Chauffage résidentiel et commercial : pour le chauffage hivernal dans les zones froides et les hôtels, cantines, cafétérias et appareils de cuisine ménagers, etc.
Défauts courants et dépannage des presses à briquettes
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Après avoir allumé la machine électrique, la matrice de moulage ne fonctionne pas. Lorsque vous fermez la machine à briquettes de biomasse, la matière première doit être ajoutée à l'eau, sinon, la matrice de moulage ne déchargera pas la matière. Nous devons donc nettoyer la matière qui se trouve dans le moule circulaire.
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Ralentissement de la productivité. Si l'écart entre la matrice de moulage et le rouleau de compression est trop grand, la productivité va ralentir. Par conséquent, lors de l'utilisation de la machine, l'écart entre la matrice de moulage et le rouleau de compression doit être réglé dans la plage minimale.
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